由于鋁合金具有嚴峻的氧化和吸氣傾向，在熔煉進程中直接與爐氣或外界大氣接觸，因此，假如在熔煉進程中節(jié)制稍有不妥，鋁合金很容易接收氣體并形成氣孔，*常見的是針孔。
針孔通常是指鑄件中小于1mm的析出孔隙，緊張呈圓形，在鑄件的整個截面上分布不均勻，特殊是在截面較厚、冷卻速度較低的部位。根據(jù)鋁合金中析出氣孔的分布和形狀特征，將針孔分為三種類型。
1、網(wǎng)狀針孔：在宏觀布局中，針孔緊密連接成一個網(wǎng)絡(luò)，而且有一些大孔，不便于檢查單元面積上的針孔數(shù)量，也很難丈量針孔的直徑。
2、點狀針孔：在宏觀布局中，針孔呈圓點狀，輪廓清晰不繼續(xù)。每平方厘米的針孔數(shù)可以計算出來，直徑也可以丈量出來。這種針孔很容易與收縮和疏松區(qū)分開來。
3、綜合氣孔：為點狀針孔和網(wǎng)狀針孔的中間型。從宏觀布局上看，有很多大針孔，但它們不是圓點，而是多邊形。鋁合金壓鑄生產(chǎn)實踐證明，鋁合金由于吸氣而形成的氣孔緊張氣體成分是氫氣，沒有必然的紀律可循。鋁合金壓鑄件在同一爐內(nèi)每每呈現(xiàn)針孔現(xiàn)象，質(zhì)料也不例外，鋁合金的各種成分都容易孕育產(chǎn)生針孔。
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